Kaasaegsed segamispaagid on enamasti valmistatud roostevabast terasest SUS304 või SUS316L. Sisepind vajab peegelpoleerimist, kusjuures kareduse Ra väärtus peab tavaliselt olema väiksem kui 0,4 μm või sellega võrdne ja mõned kõrged{4}standardseadmed võivad saavutada Ra väärtuse, mis on väiksem kui 0,28 μm või sellega võrdne. Välispinda saab töödelda mati poleerimisega, peegelpoleerimisega, liivapritsiga jne.
Segamissüsteem on põhikomponent ja seda on erinevates vormides, et kohaneda erinevate protsessinõuetega. Nende hulka kuuluvad peamiselt keskmise- ja -madala kiirusega segamisvormid, nagu mõla-, ankur-, raami-, spiraal- ja propelleritüübid, aga ka suure nihkejõuga-kiire segamisvormid, nagu dispergeerimiskettad ja emulgeerimispead. Kiiruste vahemik on lai, alates madalatest pööretest 15-36 p/min kuni suurte pööreteni 2900 p/min ning võimalik on sagedusmuunduri kiiruse reguleerimine. Ajamiüksus kasutab tavaliselt tsükloidset tiguratta planetaarset reduktorit või tiguülekande reduktorit. Segamisvõlli tihendamine on ülioluline ning tavaliselt kasutatakse imporditud sanitaarmehhaanilisi tihendeid või magnettihendiseadmeid, mis võimaldavad täielikult suletud segamist.
Paagi struktuur on tavaliselt konstrueeritud vertikaalselt ülemise ja alumise elliptiliste peadega, pakkudes suurepärast survekindlust ja kõrvaldades sanitaartehnilised surnud nurgad. Kütte- või jahutusprotsesside jaoks on paagil sageli ümbris, sealhulgas täissärgiga-ja kärgstruktuuriga-särgiga. Paagi põhi on konstrueeritud väikese kaldega (tavaliselt 5 kraadi) väljalaskeava poole või ümardatud nurka, et tagada materjali takistusteta väljavool.
Seadmete liidesed kasutavad lihtsaks ühendamiseks ja puhastamiseks rahvusvaheliselt standardiseeritud ISO{0}}kiirpadruni tüüpi. Lisaks tavalistele sisse- ja väljalaskeavadele on see tavaliselt varustatud erinevate funktsionaalsete liidestega, nagu CIP-puhastuspordid, SIP-steriliseerimispordid, sanitaarkaevud, vaateklaasid, erinevat tüüpi tasememõõturid, termomeetrid ja õhurespiraatorid.
